一、使用注意事項

運行前檢查

水箱水位：每次啟動前需確認水箱加滿清潔水（建議使用去離子水或軟化水），避免水泵干燒損壞。

電路系統(tǒng)：檢查電源線連接是否規(guī)范，確保接地良好，防止漏電風險。

設(shè)備狀態(tài)：清理試樣表面雜質(zhì)，避免污染水箱；試樣放置不超過樣品架容量的2/3，確保噴淋均勻。

運行中監(jiān)控

異常處理：若聽到異響或設(shè)備報警，立即停機檢查軸承、減速機等傳動部件，排除故障后再重啟。

參數(shù)調(diào)節(jié)：通過控制器設(shè)定噴淋時間、水壓（如50-100kPa）、水溫及防水等級（如IPX4需擺管180°噴淋），流量調(diào)節(jié)需緩慢操作，避免超限。

運行后操作

斷電斷水：測試完成后關(guān)閉電源開關(guān)，排空水箱存水并清潔內(nèi)膽，防止水垢沉積。

樣品處理：及時取出試樣，避免殘留水分影響測試結(jié)果。

安全規(guī)范

環(huán)境要求：設(shè)備需放置在通風良好、無強振動、無強電磁場的場地，周圍無易燃易爆或腐蝕性物質(zhì)。

防護措施：避免外力撞擊設(shè)備，嚴禁化學品接觸；長期閑置時斷開電源并排空管路存水，用塑料罩覆蓋設(shè)備防塵。

二、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范

日常維護

清潔頻率：每日試驗結(jié)束后，用濕布擦拭外殼，避免水流進入電氣柜；每月清理門封條并涂抹硅脂潤滑，防止老化開裂。

噴嘴保養(yǎng)：每次測試后用壓縮空氣或?qū)Ｓ猛ㄡ樓謇韲娮欤乐苟氯?；每月拆卸檢查磨損情況，及時更換變形或孔徑擴大的噴嘴。

水質(zhì)管理：采用去離子水或軟化水減少結(jié)垢風險；若水質(zhì)較差，加裝前置過濾器（如PP棉濾芯），每周檢查濾芯壓差并更換堵塞濾芯。

定期檢查

流量校準：每月通過流量計監(jiān)測噴淋強度，對比標準值（如IPX5要求12.5L/min±5%），調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速或更換磨損葉輪。

線路絕緣：每季度檢查電纜老化情況，重點排查水泵、加熱管等高負荷部件的接線端子，使用兆歐表測量絕緣電阻（應(yīng)≥10MΩ）。

傳感器校準：每年校準溫度、壓力傳感器（誤差需控制在±1%范圍內(nèi)），濕度傳感器可通過標準鹽溶液（如飽和氯化鋰溶液）校驗。

深度保養(yǎng)

傳動機構(gòu)：每半年對軸承、齒輪等運動部件注油保養(yǎng)，選用食品級潤滑油避免污染測試環(huán)境。

旋轉(zhuǎn)臂檢查：每月檢查噴淋臂平衡性，若出現(xiàn)抖動或卡滯，需調(diào)整配重或更換軸承。

過濾系統(tǒng)：初級過濾（如50μm不銹鋼濾網(wǎng)）每周清洗，二級過濾（如10μm PP濾芯）每月更換，三級精密過濾（如1μm活性炭濾芯）每季度更換。

年度檢修：全面拆解水泵、閥門，清除內(nèi)部銹蝕并重新涂抹防腐涂層；校準噴嘴密度、水流量等參數(shù)（建議由第三方機構(gòu)完成）。

故障預防

噴淋不均勻：檢查噴嘴是否堵塞或角度偏移，調(diào)整噴淋臂水平度（誤差≤1°）。

漏水報警：立即停機排查門封條、水管接頭及水箱焊縫，使用肥皂水檢漏。

水溫異常：檢查加熱管是否干燒或溫控器失效，更換前需排空介質(zhì)并靜置冷卻。

三、關(guān)鍵備件與記錄管理

備件儲備：常規(guī)儲備噴嘴、密封圈、濾芯等易損件，核心部件（如水泵、流量計）需保留原廠型號確保兼容性。

維修檔案：建立電子化臺賬，記錄每次維護內(nèi)容、更換部件及故障現(xiàn)象，便于追溯分析。